Compuesto de pulido de óxido de aluminio blanco: descripción del producto y su aplicación.
| Composición química típica | |
| Al2O3 | 99,3% mín. |
| SiO2 | 0,06% |
| Na2O | 0,3% máximo |
| Fe2O3 | 0,05%máx. |
| Alto | 0,04%máx. |
| MgO | 0,01%máx. |
| K2O | 0,02#máx |
| Propiedades físicas típicas | |
| Dureza: | Mohs: 9.0 |
| Temperatura máxima de servicio: | 1900 ℃ |
| Punto de fusión: | 2250 ℃ |
| Peso específico: | 3,95 g/cm³ |
| Densidad volumétrica | 3,6 g/cm³ |
| Densidad aparente (LPD): | 1,75-1,95 g/cm³ |
| Color: | Blanco |
| Forma de la partícula: | Angular |
| Tamaño disponible: | |
| ALIMENTAR | F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 |
| ÉL | 240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 8000# 10000# |
| ARTÍCULO | D0 (uno) | D3(um) | D50(uno) | D94(um) |
| #240 | <127 | <103 | 57,0±3,0 | >40 |
| #280 | <112 | <87 | 48,0±3,0 | >33 |
| #320 | <98 | <74 | 40,0±2,5 | >27 |
| #360 | <86 | <66 | 35,0±2,0 | >23 |
| #400 | <75 | <58 | 30,0±2,0 | >20 |
| #500 | <63 | <50 | 25,0±2,0 | >16 |
| #600 | <53 | <41 | 20,0±1,5 | >13 |
| #700 | <45 | <37 | 17,0±1,5 | >11 |
| #800 | <38 | <31 | 14,0±1,0 | >9.0 |
| #1000 | <32 | <27 | 11,5 ± 1,0 | >7.0 |
| #1200 | <27 | <23 | 9,5±0,8 | >5.5 |
| #1500 | <23 | <20 | 8,0±0,6 | >4.5 |
| #2000 | <19 | <17 | 6,7±0,6 | >4.0 |
| #2500 | <16 | <14 | 5,5±0,5 | >3.0 |
| #3000 | <13 | <11 | 4,0±0,5 | >2.0 |
| #4000 | <11 | <8.0 | 3,0±0,4 | >1.8 |
| #6000 | <8.0 | <5.0 | 2,0±0,4 | >0,8 |
| #8000 | <6.0 | 3.5 | 1,2±0,3 | >0,6 |
Características clave
- Dureza extrema y alta resistencia al desgaste.
El óxido de aluminio blanco tiene una dureza Mohs de aproximadamente 9, lo que proporciona una gran capacidad de corte y una eliminación de material uniforme durante el lapeado.
- Alta pureza y baja contaminación
Fabricado a partir de alúmina de alta calidad, contiene mínimas impurezas y evita la contaminación por hierro, lo que lo hace ideal para el acabado de acero inoxidable, carburo, cerámica y componentes de precisión.
- Distribución estable del tamaño de partícula
El tamaño uniforme del grano garantiza superficies lisas y sin arañazos, así como una rugosidad superficial controlable.
- Buena dispersión y lubricidad
El fluido portador evita la aglomeración de los granos, reduce la generación de calor y mejora la calidad del acabado superficial.
- inercia química
Resiste ácidos, álcalis y oxidación, por lo que es adecuado para el lapeado de piezas de precisión en entornos corrosivos.
Aplicaciones típicas
- Pulido y acabado de herramientas de corte, matrices y moldes de carburo.
- Acabado de precisión de cojinetes, válvulas, engranajes y componentes hidráulicos.
- Pulido de componentes cerámicos, zafiro y piezas ópticas.
- Rectificado de precisión de camisas de cilindro, piezas de bombas y componentes aeroespaciales.
- Tratamiento superficial de piezas de acero inoxidable y acero de alta velocidad.