Entre los materiales para arenado, el corindón blanco se ha consolidado como líder en la industria gracias a sus propiedades físicas y químicas únicas. Se utiliza ampliamente en abrasivos, moldes, fabricación de herramientas de precisión y otros campos gracias a su alta dureza, alta resistencia al desgaste, buena estabilidad térmica y excelente rendimiento de procesamiento.
| Composición química típica | |
| AL2O3 | 99,3 % mín. |
| SiO2 | 0,06% |
| Na2O | 0,3 % máx. |
| Fe2O3 | 0,05 % máx. |
| Alto | 0,04 % máx. |
| MgO | 0,01 % máx. |
| K2O | 0.02#máx. |
| Propiedades físicas típicas | |
| Dureza: | Mohs: 9.0 |
| Temperatura máxima de servicio: | 1900 ℃ |
| Punto de fusión: | 2250 ℃ |
| Peso específico: | 3,95 g/cm3 |
| Densidad de volumen | 3,6 g/cm3 |
| Densidad aparente (LPD): | 1,75-1,95 g/cm3 |
| Color: | Blanco |
| Forma de la partícula: | Angular |
| Talla disponible: | |
| F8# F10# F12# F14# F16# F20# F22# F24# F30# F36# F46# F54# F60# F70# F80# F90# F100# F120# F150# F180# F220# | |
1. Descripción general del corindón blanco
El corindón blanco es un material duro compuesto principalmente por óxido de aluminio, que se caracteriza por su alta dureza, alta resistencia al desgaste y buena estabilidad química. Su color suele ser blanco o blanco grisáceo, con una estructura cristalina densa y alta resistencia a la tracción y a la compresión. Su dureza es solo superada por la del diamante y el zafiro, y posee buenas propiedades de corte y pulido, por lo que se ha utilizado ampliamente en la producción industrial.
2. Proceso de preparación del corindón blanco
El proceso de preparación del corindón blanco incluye principalmente la selección de la materia prima, la fundición, la cristalización y el procesamiento. Primero, se selecciona óxido de aluminio de alta pureza como materia prima, se procesa y mezcla finamente, y luego se introduce en un horno de arco de alta temperatura para su fundición. Durante el proceso de fundición, el óxido de aluminio se funde y cristaliza en corindón blanco controlando la temperatura y la atmósfera. Finalmente, tras la trituración, la molienda y otras técnicas de procesamiento, se obtienen productos de corindón blanco con diferentes tamaños y formas de partícula.
3. Campos de aplicación del corindón blanco
1. Campo abrasivo: El corindón blanco posee alta dureza y resistencia al desgaste, y es una materia prima importante para la fabricación de abrasivos. En el campo de los abrasivos, el corindón blanco se utiliza ampliamente para fabricar diversas herramientas de rectificado, como muelas, telas de esmeril, papel de lija, etc. Su excelente rendimiento de corte y pulido suaviza la superficie de la pieza de trabajo y mejora la calidad y precisión del producto.
2. Fabricación de herramientas de precisión: La alta dureza y resistencia del corindón blanco lo convierten en un material ideal para la fabricación de herramientas de precisión. En los campos de la fabricación mecánica y electrónica, entre otros, el corindón blanco se utiliza para fabricar herramientas de precisión como cuchillas y cabezales de rectificado para el procesamiento de piezas de alta dureza y precisión.
3. Materiales cerámicos: El corindón blanco también se puede utilizar como materia prima para materiales cerámicos, en la fabricación de cerámicas de alta temperatura, cerámicas aislantes y otros productos. Su buena estabilidad térmica y química garantiza un mayor rendimiento y una mayor vida útil de los productos cerámicos.
4. Otros campos: Además, el corindón blanco también se puede utilizar en el campo aeroespacial, militar y otros para fabricar piezas y equipos de alta resistencia y alta dureza.
DISTRIBUCIÓN DE TAMAÑOS:
| Arena | 1 | 2 | 3 | 3 y 4 | 5 | Q5（≤） | ||||
| W1 (uno) |
Q1 | W2(um) | Q2（≤） | W3(uno) | Q3（≥） | W4(uno) | Q3+Q（≥） | W5(uno) | ||
| F8 | 4000 | 0 | 2800 | 20% | 2360 | 45% | 2000 | 70% | 1700 | 3% |
| F10 | 3350 | 0 | 2360 | 20% | 2000 | 45% | 1700 | 70% | 1400 | 3% |
| F12 | 2800 | 0 | 2000 | 20% | 1700 | 45% | 1400 | 70% | 1180 | 3% |
| F14 | 2360 | 0 | 1700 | 20% | 1400 | 45% | 1180 | 70% | 1000 | 3% |
| F16 | 2000 | 0 | 1400 | 20% | 1180 | 45% | 1000 | 70% | 850 | 3% |
| F20 | 1700 | 0 | 1180 | 20% | 1000 | 45% | 850 | 65% | 710 | 3% |
| F24 | 1180 | 0 | 850 | 25% | 710 | 45% | 600 | 65% | 500 | 3% |
| F30 | 1000 | 0 | 710 | 25% | 600 | 45% | 500 | 65% | 425 | 3% |
| F36 | 850 | 0 | 600 | 25% | 500 | 45% | 425 | 65% | 355 | 3% |
| F40 | 710 | 0 | 500 | 30% | 425 | 40% | 355 | 65% | 300 | 3% |
| F46 | 600 | 0 | 425 | 30% | 355 | 40% | 300 | 65% | 250 | 3% |
| F54 | 500 | 0 | 355 | 30% | 300 | 40% | 250 | 65% | 212 | 3% |
| F60 | 425 | 0 | 300 | 30% | 250 | 40% | 212 | 65% | 180 | 3% |
| F70 | 355 | 0 | 250 | 25% | 212 | 40% | 180 | 65% | 150 | 3% |
| F80 | 300 | 0 | 212 | 25% | 180 | 40% | 150 | 65% | 125 | 3% |
| F90 | 250 | 0 | 180 | 20% | 150 | 40% | 125 | 65% | 106 | 3% |
| F100 | 212 | 0 | 150 | 20% | 125 | 40% | 106 | 65% | 90 | 3% |
| F120 | 180 | 0 | 125 | 20% | 106 | 40% | 90 | 65% | 75 | 3% |
| F150 | 150 | 0 | 106 | 15% | 90 | 40% | 75 | 65% | 63 | 3% |
| F180 | 125 | 0 | 90 | 15% | 75 | * | 63 | 40% | 53 | * |
| F220 | 106 | 0 | 75 | 15% | 63 | * | 53 | 40% | 45 | * |