Polvo de alúmina fundida blanca para crisol
1. Introducción básica
2. Especificaciones físicas y químicas clave
| Índice | Grado de alta pureza (laboratorio y fundición de metales preciosos) | Grado refractario general |
|---|---|---|
| contenido de Al₂O₃ | ≥99,5% | ≥99,0% |
| Na₂O (impureza crítica) | ≤0,2%; tipo bajo en sodio ≤0,1% | ≤0,3% |
| SiO₂ | ≤0,2% | ≤0,3% |
| Fe₂O₃ | ≤0,05% | ≤0,1% |
| Refractario | 2250 °C | 2200 °C |
| Punto de fusión | 2050–2100 °C | 2050 °C |
| Densidad real | ≥3,90 g/cm³ | ≥3,88 g/cm³ |
3. Ventajas para la fabricación de crisoles
- Excelente estabilidad a altas temperaturas
Mantiene su integridad estructural durante un uso prolongado a 1900 °C, con refractariedad bajo carga por encima de 1850 °C, lo que la hace adecuada para la fundición de metales, la fusión de vidrio y el tratamiento térmico a alta temperatura.
- Inercia química superior
Resistente a ácidos fuertes, álcalis fuertes, metales fundidos y escorias de silicato; apenas reacciona con los fundidos y evita la contaminación de los materiales de prueba o fundición, ideal para materias primas de alta pureza, metales preciosos y la fusión de vidrio óptico.
- Buena resistencia al choque térmico
Bajo coeficiente de dilatación térmica (3,34~6,63×10⁻⁶/K), pequeña variación de volumen durante los ciclos de calentamiento y enfriamiento, resistencia al agrietamiento por cambios frecuentes de temperatura.
- Densificación controlable después de la sinterización
Los polvos de diferentes grosores (grueso, medio y fino) rellenan los espacios intergranulares. Con polvo ultrafino se fabrican crisoles densos de baja permeabilidad; mediante la combinación de partículas gruesas, se pueden producir crisoles sinterizados transpirables.
- Decoloración por impurezas leves
Su contenido ultrabajo en hierro evita la aparición de manchas oscuras similares al óxido a altas temperaturas, cumpliendo así con los estrictos estándares de pureza para crisoles de laboratorio analítico.