Polvo de óxido de aluminio blanco para lapear y pulir piedras

El micropolvo de corindón blanco (compuesto principalmente de α-Al₂O₃) tiene ventajas significativas en el campo del pulido de piedras debido a sus propiedades físicas y químicas únicas, como se detalla a continuación:

1. Alta dureza y resistencia al desgaste
: la dureza Mohs alcanza 9: solo superada por el diamante, puede pulir eficientemente piedras de dureza media y alta como mármol y granito, eliminar rápidamente los rayones y mejorar el brillo.
– Fuerte autoafilado: las partículas de micropolvo mantienen los bordes afilados durante el desgaste, el pulido basto para eliminar los rayones en la etapa inicial y la pasivación para el pulido fino en la etapa posterior, lo que reduce la necesidad de cambiar de proceso.
– Alta durabilidad: en comparación con abrasivos como el carburo de silicio, el corindón blanco tiene una baja tasa de desgaste, una larga vida útil y reduce los costos generales.

2. Tamaño de partícula uniforme y efecto de pulido fino
: la distribución concentrada del tamaño de partícula (como el grado de micropolvo W10-W40) garantiza un pulido uniforme y evita rayones irregulares, especialmente adecuado para el pulido de espejos de alta precisión.
– Alto acabado superficial: las partículas de micropolvo son finas y pueden llenar los pequeños poros de la piedra, formar una superficie reflectante lisa y mejorar la textura de la piedra.

ARTÍCULO D0 (uno) D3(um) D50(uno) D94(um)
#240 <127 <103 57,0 ± 3,0 >40
#280 <112 <87 48,0 ± 3,0 >33
#320 <98 <74 40,0 ± 2,5 >27
#360 <86 <66 35,0 ± 2,0 >23
#400 <75 <58 30,0 ± 2,0 >20
#500 <63 <50 25,0 ± 2,0 >16
#600 <53 <41 20,0 ± 1,5 >13
#700 <45 <37 17,0 ± 1,5 >11
#800 <38 <31 14,0 ± 1,0 >9.0
#1000 <32 <27 11,5 ± 1,0 >7.0
#1200 <27 <23 9,5 ± 0,8 >5.5
#1500 <23 <20 8,0 ± 0,6 >4.5
#2000 <19 <17 6,7 ± 0,6 >4.0
#2500 <16 <14 5,5 ± 0,5 >3.0
#3000 <13 <11 4,0 ± 0,5 >2.0
#4000 <11 <8.0 3,0 ± 0,4 >1.8
#6000 <8.0 <5.0 2,0 ± 0,4 >0.8
#8000 <6.0 3.5 1,2 ± 0,3 >0.6

3. Excelente estabilidad química y térmica
– Resistencia a ácidos y álcalis: No reacciona con ácidos ni álcalis a temperatura ambiente y es adecuado para pulido húmedo (como el proceso de enfriamiento por agua) para evitar contaminar la piedra.
– Resistencia a altas temperaturas (punto de fusión 2050 ℃): No es fácil de sinterizar ni deformar durante el pulido a alta velocidad, mantiene un rendimiento de pulido estable y es adecuado para un funcionamiento a largo plazo.

Composición química típica
AL2O3 99,3 % mín.
SiO2 0,06%
Na2O 0,3 % máx.
Fe2O3 0,05 % máx.
Alto 0,04 % máx.
MgO 0,01 % máx.
K2O 0.02#máx.
Propiedades físicas típicas
Dureza: Mohs: 9.0
Temperatura máxima de servicio: 1900 ℃
Punto de fusión: 2250 ℃
Peso específico: 3,95 g/cm3
Densidad de volumen 3,6 g/cm3
Densidad aparente (LPD): 1,75-1,95 g/cm3
Color: Blanco
Forma de la partícula: Angular

4. Amplia aplicabilidad
: compatible con una variedad de piedras: incluido el mármol (baja dureza), el granito (dureza media y alta), la piedra de cuarzo artificial, etc.
– Adaptarse a diferentes procesos: es aplicable en todo el proceso desde el pulido grueso (eliminación rápida de rastros) hasta el pulido fino (alto brillo), y admite efectos mate o espejo.

5. Protección ambiental y economía
– No tóxico e inofensivo: no contiene metales pesados, cumple con los estándares de protección ambiental como RoHS y protege la salud de los trabajadores y la seguridad ambiental.
– Reciclable: el micropolvo se puede reciclar (como la recuperación de sedimentación), lo que reduce el desperdicio de recursos y los costos de tratamiento de residuos.

6. Aumenta el valor añadido de la piedra
– Alto brillo y durabilidad: Después del pulido, la superficie tiene una mayor resistencia a las manchas, es fácil de limpiar y mantener, y extiende el ciclo de belleza de la piedra.
– Buena reproducción del color: Las propiedades neutras previenen la oxidación y la decoloración de la piedra, especialmente adecuadas para piedras de colores claros o de textura compleja (como el mármol blanco de Carrara).

Ventajas en comparación con otros abrasivos
: – frente al carburo de silicio: mayor dureza, mayor estabilidad química, adecuado para pulido de alta precisión; pero el costo es ligeramente superior.
– frente al polvo de diamante: mejor rentabilidad, adecuado para el procesamiento a gran escala de piedras no superduras.
– frente al óxido de cerio: mayor fuerza de pulido, adecuado para reparar arañazos profundos, no solo para el tratamiento de superficies.

Sugerencias de escenarios de aplicación
– Pulido de espejos: pisos de mármol en hoteles de alta gama y centros comerciales.
– Reparación y renovación: reparación de rayones en encimeras de granito antiguas.
– Tallado de formas especiales: pulido de detalles de esculturas de piedra complejas.

En resumen, el polvo de corindón blanco se ha convertido en una opción eficiente y fiable para el pulido de piedras gracias a su dureza, estabilidad y protección ambiental. Es especialmente adecuado para aplicaciones con altos requisitos de calidad superficial y eficiencia de procesamiento.

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