El micropolvo de corindón blanco (compuesto principalmente de α-Al₂O₃) tiene ventajas significativas en el campo del pulido de piedras debido a sus propiedades físicas y químicas únicas, como se detalla a continuación:
1. Alta dureza y resistencia al desgaste
: la dureza Mohs alcanza 9: solo superada por el diamante, puede pulir eficientemente piedras de dureza media y alta como mármol y granito, eliminar rápidamente los rayones y mejorar el brillo.
– Fuerte autoafilado: las partículas de micropolvo mantienen los bordes afilados durante el desgaste, el pulido basto para eliminar los rayones en la etapa inicial y la pasivación para el pulido fino en la etapa posterior, lo que reduce la necesidad de cambiar de proceso.
– Alta durabilidad: en comparación con abrasivos como el carburo de silicio, el corindón blanco tiene una baja tasa de desgaste, una larga vida útil y reduce los costos generales.
2. Tamaño de partícula uniforme y efecto de pulido fino
: la distribución concentrada del tamaño de partícula (como el grado de micropolvo W10-W40) garantiza un pulido uniforme y evita rayones irregulares, especialmente adecuado para el pulido de espejos de alta precisión.
– Alto acabado superficial: las partículas de micropolvo son finas y pueden llenar los pequeños poros de la piedra, formar una superficie reflectante lisa y mejorar la textura de la piedra.
ARTÍCULO | D0 (uno) | D3(um) | D50(uno) | D94(um) |
#240 | <127 | <103 | 57,0 ± 3,0 | >40 |
#280 | <112 | <87 | 48,0 ± 3,0 | >33 |
#320 | <98 | <74 | 40,0 ± 2,5 | >27 |
#360 | <86 | <66 | 35,0 ± 2,0 | >23 |
#400 | <75 | <58 | 30,0 ± 2,0 | >20 |
#500 | <63 | <50 | 25,0 ± 2,0 | >16 |
#600 | <53 | <41 | 20,0 ± 1,5 | >13 |
#700 | <45 | <37 | 17,0 ± 1,5 | >11 |
#800 | <38 | <31 | 14,0 ± 1,0 | >9.0 |
#1000 | <32 | <27 | 11,5 ± 1,0 | >7.0 |
#1200 | <27 | <23 | 9,5 ± 0,8 | >5.5 |
#1500 | <23 | <20 | 8,0 ± 0,6 | >4.5 |
#2000 | <19 | <17 | 6,7 ± 0,6 | >4.0 |
#2500 | <16 | <14 | 5,5 ± 0,5 | >3.0 |
#3000 | <13 | <11 | 4,0 ± 0,5 | >2.0 |
#4000 | <11 | <8.0 | 3,0 ± 0,4 | >1.8 |
#6000 | <8.0 | <5.0 | 2,0 ± 0,4 | >0.8 |
#8000 | <6.0 | 3.5 | 1,2 ± 0,3 | >0.6 |
3. Excelente estabilidad química y térmica
– Resistencia a ácidos y álcalis: No reacciona con ácidos ni álcalis a temperatura ambiente y es adecuado para pulido húmedo (como el proceso de enfriamiento por agua) para evitar contaminar la piedra.
– Resistencia a altas temperaturas (punto de fusión 2050 ℃): No es fácil de sinterizar ni deformar durante el pulido a alta velocidad, mantiene un rendimiento de pulido estable y es adecuado para un funcionamiento a largo plazo.
Composición química típica | |
AL2O3 | 99,3 % mín. |
SiO2 | 0,06% |
Na2O | 0,3 % máx. |
Fe2O3 | 0,05 % máx. |
Alto | 0,04 % máx. |
MgO | 0,01 % máx. |
K2O | 0.02#máx. |
Propiedades físicas típicas | |
Dureza: | Mohs: 9.0 |
Temperatura máxima de servicio: | 1900 ℃ |
Punto de fusión: | 2250 ℃ |
Peso específico: | 3,95 g/cm3 |
Densidad de volumen | 3,6 g/cm3 |
Densidad aparente (LPD): | 1,75-1,95 g/cm3 |
Color: | Blanco |
Forma de la partícula: | Angular |
4. Amplia aplicabilidad
: compatible con una variedad de piedras: incluido el mármol (baja dureza), el granito (dureza media y alta), la piedra de cuarzo artificial, etc.
– Adaptarse a diferentes procesos: es aplicable en todo el proceso desde el pulido grueso (eliminación rápida de rastros) hasta el pulido fino (alto brillo), y admite efectos mate o espejo.
5. Protección ambiental y economía
– No tóxico e inofensivo: no contiene metales pesados, cumple con los estándares de protección ambiental como RoHS y protege la salud de los trabajadores y la seguridad ambiental.
– Reciclable: el micropolvo se puede reciclar (como la recuperación de sedimentación), lo que reduce el desperdicio de recursos y los costos de tratamiento de residuos.
6. Aumenta el valor añadido de la piedra
– Alto brillo y durabilidad: Después del pulido, la superficie tiene una mayor resistencia a las manchas, es fácil de limpiar y mantener, y extiende el ciclo de belleza de la piedra.
– Buena reproducción del color: Las propiedades neutras previenen la oxidación y la decoloración de la piedra, especialmente adecuadas para piedras de colores claros o de textura compleja (como el mármol blanco de Carrara).
Ventajas en comparación con otros abrasivos
: – frente al carburo de silicio: mayor dureza, mayor estabilidad química, adecuado para pulido de alta precisión; pero el costo es ligeramente superior.
– frente al polvo de diamante: mejor rentabilidad, adecuado para el procesamiento a gran escala de piedras no superduras.
– frente al óxido de cerio: mayor fuerza de pulido, adecuado para reparar arañazos profundos, no solo para el tratamiento de superficies.
Sugerencias de escenarios de aplicación
– Pulido de espejos: pisos de mármol en hoteles de alta gama y centros comerciales.
– Reparación y renovación: reparación de rayones en encimeras de granito antiguas.
– Tallado de formas especiales: pulido de detalles de esculturas de piedra complejas.
En resumen, el polvo de corindón blanco se ha convertido en una opción eficiente y fiable para el pulido de piedras gracias a su dureza, estabilidad y protección ambiental. Es especialmente adecuado para aplicaciones con altos requisitos de calidad superficial y eficiencia de procesamiento.