Introducción a la producción
La pureza de la alúmina de la placa de alúmina es más del 99% y tiene las características de resistencia al calor, resistencia a la corrosión ácida y alcalina y alta dureza. A diferencia de las partículas esféricas abrasivas tradicionales, la superficie inferior de la alúmina plana es plana y las partículas se ajustan a la superficie de la pieza de trabajo durante el pulido, lo que produce un efecto de pulido deslizante, que evita que las esquinas afiladas de las partículas rayen la superficie de la pieza de trabajo. Por otro lado, la alúmina en placa en el pulido, la presión de pulido se distribuye uniformemente en la superficie de las partículas, las partículas no se rompen fácilmente y se mejora la resistencia al desgaste, mejorando así la eficiencia del pulido y el acabado de la superficie.
Composición química
| Químico | Valor garantizado | Valor típico |
| Al2O3 | ≥99,0% | 99,36% |
| SiO2 | ＜0,2% | 0,017% |
| Fe2O3 | <0,1% | 0,03% |
| Na2O | <0,6% | 0,35% |
Propiedades físicas
| Material | α-Al2O3 |
| Color | Blanco |
| Peso específico | ≥3,9g/cm3 |
| Dureza de Mohs | 9.0 |
Tallas disponibles
| Tipo | D3(um) | D50 (uno) | D94 (alrededor) |
| CA45 | 50,5-56,2 | 33-38,5 | 20,7-24,5 |
| CA40 | 39-44,6 | 27,7-31,7 | 18-20 |
| CA35 | 35,4-39,8 | 23.8-27.2 | 15-17 |
| CA30 | 28.1-32.3 | 19.2-22.3 | 13.4-15.6 |
| CA25 | 24.4-28.2 | 16.1-18.7 | 9.6-11.2 |
| CA20 | 20.9-24.1 | 13.1-15.3 | 8.2-9.8 |
| CA15 | 14.8-17.2 | 9.4-11 | 5.8-6.8 |
| CA12 | 11.8-13.8 | 7.6-8.8 | 4.5-5.3 |
| CA09 | 8.9-10.5 | 5.9-6.9 | 3.3-3.9 |
| CA05 | 6.6-7.8 | 4.3-5.1 | 2,55-3,05 |
| CA03 | 4.8-5.6 | 2.8-3.4 | 1.5-2.1 |
Aplicaciones del producto
1) Industria electrónica: rectificado y pulido de obleas de silicio monocristalino semiconductor, cristales de cuarzo, semiconductores compuestos (galio cristalino, fosfatado nano).
2) Industria del vidrio: molienda y procesamiento de cristal, vidrio de cuarzo, pantalla de vidrio de cinescopio, vidrio óptico, sustrato de vidrio de pantalla de cristal líquido (LCD) y cristal de cuarzo.
3) Industria de recubrimientos: recubrimientos especiales y cargas para proyección de plasma.
4) Industria de procesamiento de metales y cerámica: materiales cerámicos de precisión, materias primas cerámicas sinterizadas, recubrimientos de alta calidad y alta temperatura, etc.
